大理石地面抛光及晶面处理施工方案

大理石地面抛光及晶面处理施工方案

一、工艺流程

1.石材地面完成面清理

进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。

2.石材缝隙云石胶修补

整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。

3.整体地面精研磨

待云石胶干燥以后，采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行精磨处理，2000#-3000#磨碟用以上同样方法将石材至石材真光。

4.地面干燥处理

打磨完成，先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。

5.地面结晶处理

地面边洒CR1\2 、NCL250药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将CR1\2 、NCL250药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果；精磨-结晶粉- CR1-CR1- NCL250药水转磨，即共5遍，以此增加整个地面的晶面硬度光泽度。

6.地面清理

当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物，水分，最后使用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养，施工完成可以随时上去行走。

二、机具设备

1.机械设备及工具

施工工具及用量表

2.辅助工具

钢丝棉、钢丝棉、磨片、水桶、地拖、小抹子、抹布、塑料薄膜（保护用）

三、材料药剂

(1).石材硬化处理药剂

     CR1、CR2、NCL2501是石材处理的基本药剂，用钢丝垫磨干，使药剂与石材起化学作用，成一清澈透明的薄膜，保护石材面，增加光亮度。

(2). CR1\2 、NCL250石材硬化处理

CR1\2 、NCL250石材硬化处理是通过机械磨擦将化学药剂和云石中的钙发生反应，在云石地面形成结晶膜的一种过程，可以除去那些毛孔内的细菌，并大幅度提高云石地面抗击强度使石材变得更坚硬，不易被鞋底石粒损坏。同时，化学药剂中的NCL250使地面变得更加光滑。

（3）.大理石结晶粉性能及注意事项

性能描述：大理石主要成份为钙镁盐，化学性质较不稳定，经过翻新抛光后，为了增加表面硬度而采取的工艺,目的是固化表面分子结构、增加耐磨度、加强大理石表面硬度。大理石结晶粉可将大理石表面的碳酸钙分解并使游离出石材结构，随后藉由结晶粉中的活性离子与表面溶离的钙离子反应，产生坚硬致密的钙化结晶物。因此结晶后表层会较具耐磨耗性且不易刮伤。若处理得宜，其晶化表层结晶状况致密良好时，对石材光泽度提高及防污，防水性亦产生一定效果。

主要成份：无机酸、复合材料、SH-98、SH-98W、SH-98WF

注意事项：1、处理不当或时，结晶层有可能导致原有的大理石表面色泽及纹路偏离原有状态，造成色差。2、晶化剂系强酸性处理剂 ，宜特别谨慎，避免伤害。3、处理前石材表面必须完全洁净，否可能会造成表面光泽不均。4、使用质量差的结晶粉时，有可能会堵塞石材呼吸的毛细孔，因此宜特别注意及预防日后可能产生的石材 裂损等病变。

四、劳动组织和安全措施

我公司有专人负责工程的施工和管理，对本工程施工安全、质量、工期直接全面负责，设项目经理1人，设现场负责1人。

安全要求：

1.施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

2.在运输、堆放、施工过程中应避免扬尘，遗撒等现象，应采取符合施工现场的规定。

3.在石材地面的结晶处理中，施工工人必须做好自身的防护。

4.施工机械的使用用电符合用电安全操作规程，使用的电线必须进行悬挂施工过程中防止发生触电事件。

五、质量要求

1.石材的表面平整光滑，完全干燥，光亮如镜。

2.石材结晶表面抗水性强，并达到产品的硬度要求。

3.要求进行地面石材结晶处理的石材表面已经清洁干净。